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碳钢弯头常见检测方法

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碳钢弯头常见检测方法

发布日期:2017/6/26 17:34:17 来源:管理员

  碳钢弯头常见检测方法。碳钢 弯头接纳碳钢作为主要的质料,在现实的焊接和建造历程中接纳响应的标准和情形操纵,能够在响应的市场规模中一直的发展和前进,碳钢 弯头知识利益主要表现在以下几个方面:1)不需管坯作质料,可节约制管设置装备摆设及模具费用,且可获得尽情年夜直径而壁厚相对较薄的弯头.2)可以缩短制造周期,生产本钱年夜年夜降低.因不需要任何专用设置装备摆设,尤其适当于现场加工年夜型弯头.该手艺已敷陈国家发现专利.

  碳钢弯头的检测要素:1、外观检查,一般以肉眼观察为主,有时用5-20倍的放大镜进行观察。通过外观检查,可发现焊接弯头焊缝表面缺陷,如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。

  2、无损探伤,检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验,还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相,根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出,传到金属中,当超声波束传到金属与空气界面时,它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷,超声波束就反射到探头而被接受,这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别,就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多,因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断,而且不能留下检验根据。对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹,还可采用磁力探伤。